涂料的干燥固化方法

　　涂料的干燥固化方法

　　根据重防腐蚀涂料的成膜机理和钢结构的涂装工艺流程，有两种涂料的干燥固化方法： 加热固化法和自然干燥法

　　涂料的干燥固化方法第一、加热固化(或称烘干)是现代钢结构涂装中主要的涂膜干燥方式。它具有下列优点：干燥速度快，少占用场地和设备；在一定程度上，能增强涂层的物理机械性能；同时能减少涂层沾染灰尘，减少有害溶剂蒸气的挥发。
环氧富锌底漆、环氧面漆、环氧磷酸锌底漆属化学固化类涂料，涂料成膜时，对温度有一定的要求，固化过程中发生的化学反应的比率与温度直接相关。

　　涂料的干燥固化方法第二、自然干燥没（称空气干燥），包括溶剂挥发型、氧化—聚合型漆、室温固化型漆。除去车间底漆和少数大型钢结构厂有烘房外，绝大多数闲结构厂还是采用自然干燥法。

　　自然干燥并不是指钢结构被涂物在露天场所自然晾干，自然干燥必须有满足环保、消防和劳动卫生法规的固定场所；但它受自然条件的影响比较严重。如一般温度高能加速自然干燥，建议在10～35℃范围内，但在气温特高的情况下，溶剂挥发过快也会影响干燥后涂膜质量；自然干燥时，环境湿度是影响干燥速度和涂膜质量的一个重要因素，湿度高时，空气中所含大量水分。对湿膜中溶剂的挥发起抑制作用，一旦遇到低温，溶剂反被湿膜表面冷却，使空气中水气冷凝，造成涂膜泛白，影响涂膜质量。 同时，自然干燥的固定场所应清洁、无灰尘。

　　氯化橡胶、丙烯酸、乙烯等钢结构面漆，属物理干燥类涂料。温度高，溶剂的挥发就快，涂膜的干燥也快，所以钢结构采用加热干燥，设置烘干室是最理想的方法。